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链篦机回转窑体系由链篦机回转窑和冷却器组成。典型链篦机-回转窑的流程如图3所示。链篦机类似于带式焙烧炉,但仅用于生球枯燥和提早提早提早预热。球层厚度仅为150~200mm,无需底漆。从回转窑尾部排出的热废气为1000°~1100℃,首要进入提早提早提早预热段,温度降至30
链篦机回转窑体系由链篦机回转窑和冷却器组成。典型链篦机-回转窑的流程如图3所示。链篦机类似于带式焙烧炉,但仅用于生球枯燥和提早提早提早预热。球层厚度仅为150~200mm,无需底漆。从回转窑尾部排出的热废气为1000°~1100℃,首要进入提早提早提早预热段,温度降至300°~400℃,然后进入枯燥段,排入烟囱。为了习惯不一样的质料和改善枯燥工艺,链篦机分为两级、一级提早提早提早预热;一段枯燥、两室三段式、两段枯燥、一段提早提早提早预热;三个房间,四个部分等等。
提早提早提早预热后的球团具有必定的强度,当即进入回转窑。回转窑为内衬耐火砖的圆筒,歪斜3~6%,绕中心线旋转。在窑头装置焚烧器,以运用重油或气体作为燃料。窑内焙烧温度为1300°~1350℃,球团从尾部参加,窑内半填充量约为7%。球团与热空气活动相反,在焙烧时滚动。当它移动到窑头时,焙烧进程完毕,然后落在冷却器上冷却。
环形冷却器用于冷却球团矿,矿层厚度为710~760cm,选用鼓风冷却。通过热交换后,800℃的热空气作为二次空气送入窑内,以支撑焚烧。链篦机-回转窑体系在20世纪60年代末开端开展。现在,世界上约40%的球团矿是由它出产的。回转窑持续朝着大型化的方向开展。直径从1960年的3.05米增加到现在的7.62米,单机出产能力从33万吨/年增加到450万吨/年。
我国现在还没有大型链篦机回转窑体系,东北、华北、中南等区域已建成多套小型设备。回转窑的直径只要2米,其实便是一种工业试验设备。链篦机是一种十分特别的设备。作业时分的温度高,归于非标大型冶金烧结设备。链篦机作为一种枯燥和提早提早提早预热设备,在我国水泥和冶金职业现已运用多年。下面就具体的介绍一下链篦机回转窑的工艺特征:
1、枯燥、提早提早提早预热、焙烧和冷却进程在不同的设备中进行-链篦机、回转窑和环形冷却器。体系各设备可独立操控,调理操控灵敏,原材料习惯性强;
2、选用先进的气流体系模块规划,充沛收回环冷机高温烟气显热,运用热能,下降球团出产能耗。
以上内容向咱们具体的介绍了链篦机的回转窑体系的作业方式,因为这个体系自身归于一种操作性强的体系,所以为了能灵敏运用体系主张咱们咱们平常要多加练习。
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